VPS涂层技术如何解决高温合金氧化问题？

特性参数	真空等离子喷涂(VPS)	大气等离子喷涂(APS)
工作环境	低真空(0.1-10kPa)惰性气氛	大气环境
涂层孔隙率	70MPa	30-50MPa
氧化物含量

VPS涂层技术：真空等离子喷涂的全面解析

真空等离子喷涂(VPS)技术，又称低压等离子喷涂(LPPS)，是一种在低真空密闭环境中进行的先进热喷涂工艺。该技术通过可控气氛有效防止涂层材料氧化和基体污染，在航空航天、医疗植入等高技术领域发挥着重要作用。

VPS涂层技术的主要工艺流程

步骤序号	工艺环节	关键控制参数
1	基体预处理	表面粗糙度、清洁度
2	真空室准备	真空度、惰性气体纯度
3	等离子体生成	功率、气体流量
4	粉末注入与熔化	送粉速率、粒径分布
5	涂层沉积	喷涂距离、角度
6	后处理与检测	热处理、无损检测

分步骤详细操作流程

步骤一：基体预处理

操作说明： 基体表面需要进行彻底的清洁和粗化处理，以确保涂层与基体具有良好的结合强度。通常采用喷砂处理获得适当的表面粗糙度。 使用工具提示：

• 喷砂设备：压力0.4-0.6MPa
• 磨料：氧化铝或碳化硅，粒度0.5-1.0mm
• 清洁剂：无水乙醇或丙酮

VPS预处理参数设置界面：
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基体材料: [镍基高温合金]
表面粗糙度: [Ra 3.2-6.3μm]
清洁方法: [超声波清洗]
清洗时间: [15-30分钟]
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步骤二：真空室准备

操作说明： 将预处理好的工件装入真空室，抽真空至目标压力后充入高纯度惰性气体。 使用工具提示：

• 真空泵系统：机械泵+罗茨泵组合
• 惰性气体：氩气，纯度≥99.999%
• 真空计：监测真空度变化

```text 真空控制系统： ====================== 初始真空度: [1.0×10⁻² Pa] 工作压力: [5-10 kPa] 氩气流量: [30-50 L/min] 氧气含量: [